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选购加工中心时需确定哪些因素?

发布时间:2018-11-02   点击次数::70次
  加工中心是从随着数控铣床的发展而发展来的。与数控铣床的区别在于加工中心可以自动切换加工工具,通过在刀库上安装不同种类的工具,可在一次装夹中通过自动更换切削工具改变主轴上的切削工具,实现不同的加工过程。加工中心加工质量稳定,精度高,重复精度高。多品种、批量小的生产情况下效率较高,能减少机械准备、调试机床和检验工序的时间,因为使用适当的切削量减少了切削时间。加工中心的形式也是多种多样,它可把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心无疑是目前先进的机加工设备。
 
  被加工对象的选定
 
  确定选购对象之前首先要明确准备加工的对象。一般来说,具备下列特点的零件适合在加工中心加工:多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工,利用机床定位精度高的特点,很方便实施。重复生产型的工件适合加工单件小批量生产。小批量指在1-100件,每批数量不多,但又需要重复生产。
 
  另外,即使工件形状尺寸不同,但又是相似工件,易于实现成组加工(GT)工艺的零件。复杂形状的零件模具、航空零件等复杂形状工件,能借助自动程序编制技术在加工中心上加工各种异形零件。箱体类、板类零件在卧式加工中心上利用回转工作台,对箱体零件进行多面加工,如主轴箱体、泵体、阀体、内燃机缸体等。如果连顶面也要一次装夹中加工,可选用五面体加工中心。立式加工中心适合加工箱盖缸盖、平面凸轮等。龙门加工中心用于加工大型箱体、板类零件,如内燃机车缸体、加工中心立柱、床身、印刷墙板机等;
 
  规格的选定
 
  根据确定的加工工件的大小尺寸,相应确定所需机床的工作台尺寸和三个直线坐标系的行程。工作台尺寸应保证工件在其上面能顺利装夹工件,加工尺寸则必须在各坐标行程内,此外还要考虑换刀空间和各坐标干涉区的限制;
 
  精度的选定
 
  加工中心的精度分类为普通型和精密型。
 

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